고무 부품 가공 공장의 생산 기술

생산 공정 및 품질 관리고무 부품가공 공장은 고무 부품의 품질을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 생산 공정과 품질 관리를 강화함으로써 만 고무 부품의 성능과 수명을 개선하고 고객 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

고무 부품은 자동차, 기계, 전자 제품 및 기타 산업과 같은 현대 산업 분야에서 널리 사용되며 제품 성능 및 수명을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다. 고무 제품을 생산하는 전문 기업으로서 고무 부품 가공 공장은 고무 부품의 설계, 생산 및 품질 관리와 같은 주요 측면을 담당합니다.

1. 고무 부품 가공 공장의 생산 기술

1. 원료 준비

생산 된 고무 부품고무 부품가공 공장은 주로 고무, 필러, 가황 제 및 가속기와 같은 원료로 구성됩니다. 생산하기 전에 이러한 원료는 수용, 보관, 성분 등을 포함하여 완전히 준비해야합니다.

2. 성형 및 믹싱

돛대는 고무 원료를 플라스틱으로 만드는 과정입니다. 주로 고온과 고압 방법을 사용하여 롤러를 통해 고무와 필러를 혼합하여 부드러운 플라스틱 고무를 형성합니다. 믹싱은 플라스틱 화합물에 불카 화제, 가속기 및 기타 보조 재료를 첨가하여 특정 강도와 내마모성을 갖도록하는 것입니다.

3. 성형 공정

고무 부품 가공 식물의 성형 공정에는 주로 압축 성형, 압출 성형, 분사 성형 등이 포함됩니다. 프레스 성형은 고무 재료를 곰팡이에 넣고 압력을 통해 고무 재료로 금형을 채우고 원하는 모양의 고무 부분을 형성하는 것입니다. 압출 성형은 압출기를 통해 고무 물질을 전달하여 특정 모양의 고무 생성물로 압출됩니다. 사출 성형은 고무 재료를 곰팡이에 주입하고 금형에 압력으로 채우려 원하는 모양의 고무 부분을 형성하는 것입니다.

4. vulcanization

Vulcanization은 고무 부품 가공에서 가장 중요한 링크 중 하나입니다. 고무 제품을 부드러운 및 플라스틱 상태에서 특정 강도, 경도 및 내마모성을 가진 상태로 변환합니다. 가황 과정은 차가운 불카 화와 뜨거운 불카 화의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 차가운 불카 화는 주로 더 얇은에 적합합니다고무 제품, 뜨거운 불케 소화는 두꺼운 고무 제품에 적합합니다.

5. 후 처리

생산 공정에서 고무 부품 가공 플랜트는 디버 링, 그라인딩, 페인팅 등과 같은 고무 부품에 대한 사후 처리를 수행하여 표면이 매끄럽고 아름답게하여 고객 요구 사항을 충족시켜야합니다.